随着线束业的不断发展壮大，对于线束的要求也是不断提高。要如何提高线束的品质，就要从线束的辅料开始，是品质管控关键环节，只有从源头控制好了才能生产出过硬的产品品质。下面就介绍下打端子检验和热缩套管检验。
       端子原材料主要是包括针型端子、圆盘端子、插型端子和管型端子等。端子的检验一般是从正面再至背面，从前端到后端，从顶端到尾端的顺序来进行检验的。检验时要注意前端接插区弹片是否有变形、压伤、露铜等。检查导体包铜前端铜丝是否可见，是否符合要求规范，也要对前喇叭口进行检验，导体包铜部是否有露铜丝及铆压形状等，后喇叭口的大小是否符合规范要求，绝缘检查要看铜丝和外皮是否都可见，是否有断铜丝等，正面检查端子是否有破损、弯曲变形，弹片是否有变形试等，在侧面检查端子时要看端子是否变形，前喇叭口有变形，料带是否过长等。尾部要检查包铜铆是否良好，有没有被切坏或是绝缘皮脱落，料带过长等。
       热缩套管原材料主要包括300V薄壁,600V厚壁,带胶套管等，热缩套管的检验一般是从外观、尺寸、环保测试这几方面进行检验。热缩管外观要光滑、平整、不起皱、无颗粒、壁厚均匀、套管上印字要与样品相符等等。包装箱不可以有破损现象，内包装无杂乱现象，更不能有混装现象。抽样实物与承认书标示的规格要比对，重点尺寸要确认测量比对。热缩管每批都必须进行ROHS10项环保测试，还要附有SGS报告或是相关环保材料证明。