汽车线束检测设备是一种专门针对线束行业品质检验而专门研发的一款精密检测分析设备，这套设备由端子切割设备、研磨设备、腐蚀清洗、断面图像采集系统、线束端子图片测量分析系统等单元组成，采用了人体力学设计、模块化组合，流水线式工作流程，让操作更方便、快捷。全套检测系统可在5分钟内完成一个端子的处理分析，极大地提高了端子断面品质检验的速度。简易的操作、高品质的图像采集系统、精确的测量分析为您的生产保驾护航。高性能显微观测仪和专用软件可简单正确地测量长度﹑计算面积。 放大倍率从 45 倍 ~ 最大 260 倍。 超过AWG30的极细线也能鲜明地显示出。 用新开发的断面评价专用软件，可测定 CH・CW， 能瞬时计算出断面面积。 在最大倍率下的测量精度为 1 ~ 2µm。
      随着汽车的电气功能和功能配置的日益复杂化，验证电线束设计是否合理已经是一个必要性的过程了，如何优化电线束系统使之达到最优化设计的关注度是逐渐提高。本文就来说说汽车线束设计验证的必要性。
      电线束连接着车辆上所有的控制器、执行器和传感器，是整车中承担着电源分配、信号传递的作用，所以电线束设计是否合理，直接影响整车的电气功能及车辆安全使用的可靠性，如果电线束的设计不合理，那就会无法满足车负载的要求，就会出现熔断丝寿命过短，导常熔断、导线过载甚至起火等事故。所以电线束设计合理、合适，设计优化成为越来越多的线束厂家的关注重点。